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石墨板的制造工藝及產品優勢

石墨板的軋制成形工藝

石墨軋制工藝主要用于壓制石墨板和石墨箔等產品，分為單層平連軋和多層平連軋。

1.多層平軋法

     單層碾壓，壓板雖然平整光滑，但也不能太厚。當一次成型過厚時，其均勻性和密度難以保證。為了制造厚板，將多層單板層壓并壓制成多層復合板。應在兩層之間添加粘合劑，然后進行碾壓。成型后，需要熱處理來碳化和硬化粘合劑。多層板坯軋制法是在多層連軋機上進行的。    

2.單層板坯連續軋制方法

在這種軋制方法中，柔性石墨可以在不使用任何粘結劑的情況下被壓成板材，整個過程都是在裝有軋輥的設備上進行的。

     石墨板由石墨碳材料制成，添加了耐酸性強的有機化合物。經高壓成型、真空浸漬、高溫熱處理精制而成，具有非凡的耐酸性和耐溫性，是化工行業磷酸反應罐、磷酸儲罐等設備的理想襯里材料。

高純石墨板廣泛應用于半導體領域，但也廣泛應用于太陽能電池、傳感器、納米電子、高性能鈉電子器件、復合材料、場發射材料等領域。


石墨板的優勢:

1.潤滑性能強。本產品具有石墨原有的化學特性，因此具有很強的自潤滑性能。 

 
2.性能穩定。本產品采用有機膠作為粘結劑，并引入新的添加劑，因此其結構非常穩定，產品的結構不會隨著溫度的變化而變化。

3.整體尺寸誤差小。石墨板采用模壓成型，尺寸精確。可根據用戶要求生產，能滿足建筑砌筑技術要求。

綜上所述，高純石墨板具有許多優良的特性，能夠滿足我們的需要，因此被廣泛應用于冶金、化工、電子等領域。

4.優異的耐腐蝕性。該產品由石墨碳材料制成，并添加了耐酸性強的有機化合物，大大降低了產品的氣孔率，提高了產品的體積密度。因此，產品耐腐蝕，耐磨性強。